在精密制造领域，走心机作为实现细长轴类、复杂异形件高效加工的重要机床设备，大范围的应用于汽车零部件、航空航天、医疗器械、电子元器件等高端制造场景。随着下业对生产稳定性的要求持续提升，以及“工业4.0”对人机一体化智能系统的推进，要求设备制造商实现对设备售后运维服务的数字化升级，已成为企业提升市场竞争力的关键途径。
《机械工业数字化转型实施方案》指出：传统设备正常运行维护主要依赖人工，运维成本高昂，费时费力，且难以快速响应客户的真实需求。通过构建远程运维系统，结合设备正常运行的历史与实时数据，构建故障诊断模型，实现基于运行数据的远程监控、故障诊断及增值服务，明显提升产品附加值。
传统走心机缺乏实时监控与故障告警机制，依赖人工巡检发现设备异常，往往导致生产中断和产品质量上的问题，导致客户观感不佳。
纸质化运维记录和人工派单模式导致信息传递不畅，运维进度不透明，难以快速响应客户的真实需求，影响到企业售后服务市场的口碑。
设备运行数据分散且难以整合，缺乏可视化分析工具，无法为设备改进和运维升级提供数据支持，导致决策失误，干扰企业的数字化转型发展。
针对上述痛点，数之能提供以设备运维管理平台的走心机远程监控智慧运维系统方案，为设备制造商实现设备全生命周期的智能化管理提供高效可靠的数字化支持。
数之能设备运维管理平台能够接入西门子、三菱、发那科、马扎克、海德汉、哈斯、兄弟、凯恩帝、广州数控等多种品牌CNC机床数据，实时采集设备位置分布、运作时的状态、工艺参数、故障代码等数据，并以可视化数据大屏的形式进行展示、监控、告警、运维、管理与数据分析等功能，以此来实现设备状态实时可视、运维流程数字化、故障处理高效化等，推动企业的全方位发展。
支持采集多品牌CNC设备（西门子、三菱、发那科、马扎克、海德汉、哈斯、兄弟、凯恩帝、广州数控等），实时采集主轴转速、进给速度、运作时的状态、故障代码等关键数据。
提供电脑端与手机端的远程访问渠道，以地图、看板、列表等形式展示设备分布、实时状态、告警频率、运维进度等信息，实现对全国各地设备的集中监控与在线管理。
灵活配置告警规则（如主轴过载、温度异常），通过微信、短信、邮件等多渠道推送告警信息，并自动生成告警日志（含设备编号、时间、异常参数），助力快速定位问题根源。
实现运维工单的在线创建、派发、更新、回退与验收等全流程闭环，支持工程师上传维护日志，管理人员可实时追踪工单完成率、响应时效等指标，优化运维资源配置。
通过柱状图、折线图、饼图等形式生成自定义的数据报表，实现对不同设备、不同参数的快速查询、统计与管理，便于企业对内汇报或对外展示，提升数据透明度。
整合设备状态、故障事件、运维工单等多维度数据，企业能够综合评估运维工作质量、故障频率分布、备件消耗管理等信息，制定基于数据驱动的科学决策，促进企业良性发展。
通过走心机远程监控智慧运维系统，设备制造商能够为客户提供更优质、高效的售后服务。并通过合理分配运维资源，实现设备故障快速响应与维护，来提升客户对品牌的满意度和忠诚度，帮企业构建核心竞争力，实现从“设备供应商”到“智能运维服务商”的升级。
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