由进风风机、出风风机及相关变频器,超声波传感器,可编程控制器及模拟量输入输出模块,人机界面等共同构成吹膜机。膜泡的大小利用控制变频器的风量来改变，从而使膜泡比较稳定。
本机由挤出主机、牵引辅机、风环和模头、空气压缩机配电箱鼓风机及收卷等部分组成。
风通过风机往风管、风环内送入，往模口出料处均匀地吹冷风，冷却管状坏膜，其中调节装置设置在风环上，以便对风量大小进行调节。
空气压缩机将压缩空气通过气管、气阀从模头中心往管状块膜中充入，使得块膜被吹到符合薄膜宽度的要求。
牵引辅机由牵引机架、人字夹板、牵引辊（2-3条）、传动轴、收卷辊等组成。
通过牵引电机驱动上引拉伸模口挤出的管状块膜，经人字夹板、牵引辊、传动辊至收卷辊***收卷成膜筒。为使用时调整方便，调节装置在各部位均有设置。
在开机操作之前，应当先将周围场地清理好，检查各部件是否摆放在适当的位置，对各调节螺栓是否适当，转动轮安全罩、电动机运转方向是不是正确，是否接好地线，电器元件漏电安全保护是否齐全，各件连接是否紧固，各转动部件是否灵活进行全方位检查。如果机组的状态都正常，那么再将电源开关开启，对电器元件指示是不是正常进行全方位检查。若正常再将螺杆加热电源启动，利用温度控制仪调节和自动控制。如果与塑化要求相符，经过一定的恒温后，将挤出电机启动，塑料熔解随螺杆转动挤出。
等到物料和工艺的要求相符合的时候，因为人工牵引管坏了，将风环、风机和空气压缩同时开启，上引泡管通过人字夹（角度通过薄膜大小适量调节）进入牵引夹辊，因为牵引拉伸和压缩，空气吹胀的作用而使薄膜泡管形成。操作应当对风环出风量和压缩机出气量的大小的调整加以留心。使得牵引速度和吹胀比保持适当的匹配。正常后往收卷辊送入进行卷取。利用力距电机表来调整收卷速度，并且使拉力恒定，收卷轴收卷到一定直径膜卷后，通常较为贴切的直径为60，就能够将膜剪断，将成品取下。
对高分子化学材料来利用，致孔添加剂经特殊处理后在支撑层上涂抹制作成微孔滤膜。在膜分离技术应用中，应用场景范围zui为***的一种膜品种，即是微孔滤膜，其能够快捷，简单地被使用，在科研、食品检测、化工、纳米技术、能源和环保等众多领域得到了***的应用。由精制硝化棉，加入适量醋酸纤维素、**、正丁醇、乙醇、等制成微孔滤膜，对水亲近，没有毒，干净卫生，为一种多孔性的薄膜过滤材料，微孔分布着穿透性比较均匀的分布，微孔的***孔径高达80‰。主要在水系溶液的过滤使用，所以，也叫做水系膜。
有着比较小的吸附，较快的过滤速度，较小的阻力，较薄的质地，介质不会脱落，有很高的孔隙率，有比较均匀的孔径。
从结构上对微孔滤膜做多元化的分析，滤膜的厚度非常的小，里面的结构呈现多孔海绵状。通常而言0.1微米至10微米是常见的孔径范围，现在又根据不同的形态，把它们分成：管状型滤膜(Tubular Membrane)，中空纤维型滤膜(Hollow Fiber Membrane) 以及平板薄纸型滤膜(Flat Sheet Membrane)。在它们当中，平板薄纸型滤膜(Flat Sheet Membrane)又有两种不同的分类，分别是“有支撑之平板薄纸型滤膜”(Supported)和“无支撑物之平板薄纸型滤膜”(Unsupported)。按照两者制造所需科技的要求，和“有支撑物之平板薄纸型滤膜”相比较，“无支撑物之平板薄纸型滤膜”拥有更加精密与复杂的生产的基本工艺。微孔过滤是筛分的过程，属于精密过滤。将0.1μm至10μm 微粒滤除的过滤技术，即是微孔精密过滤。通常而言，过滤机理分为两类，表面型与深层型。微孔过滤乃筛分过程，属于精密过滤。表面型过滤就是经由高级技术制造的MF膜其过滤机理。由于过滤孔径固定，所以，能够对过滤的精度与可靠度进行确保。非固定不规则孔径与固定不规则孔径包含于深层过滤中，前者好像化纤绕线型滤芯，比较粗糙的预过滤通常是其作用。
无流动(Deadend)与错流(Crossflow)两种均为微孔过滤的操作，稀(固体含量)料液和较小规模应用为前者，滤芯由滤膜制作而成，一般是一次性。切线流操作为错流操作的别称，不是太敏感于悬浮粒子大小、浓度的变化，对于较大规模之应用相当的适用。需要经常周期性清洗、再生此类操作的滤膜组件。
